ALPU Oberflächentechnik nutzt Abwärme aus Trocknungs- und Beschichtungsprozess

Dieses enorme Einsparpotenzial hat auch die Geschäftsführung der ALPU GmbH im baden-württembergischen Mengen (Landkreis Sigmaringen) erkannt. Der Anbieter von Oberflächen-, Pulver- und KTL-Beschichtungen (kathodische Tauchlackierungen) stattete deshalb vier seiner Trocknungs- und Beschichtungsöfen mit hocheffizienten Abgaswärmetauschern vom Typ NET RB 250-5.6 V aus.

40.000 Euro pro Jahr an Einsparungen

Die gasbefeuerten Spezialöfen mit einer Leistung von je 200 kW arbeiten im 2-Schichtbetrieb an fünf Tagen in der Woche etwa 16 Stunden täglich mit einer Abgastemperatur von ca. 260 °C. Durch den Einsatz der NET-Rippenrohr-Wärmetauscher wurde die Nutzung dieses latenten Abwärmepotenzials nun realisiert bzw. diese Temperatur auf etwa 110 °C abgesenkt.

Im Ergebnis ergibt sich daraus eine jährliche CO₂-Minderung von ca. 100 Tonnen sowie eine Energieeinsparung von etwa 40.000 Euro pro Jahr. Die Amortisationszeit liegt damit nur bei rund zwei Jahren. Die bisher ungenutzte Abwärme der Feuerstätten – welche in die Umwelt freigesetzt wurde – wird nun zur Erwärmung von Brauchwasser im Unternehmen eingesetzt.

Abgaswärmetauscher plus Rauchsauger

Für das Projekt wurden bei NET – einer Marke der Raab-Gruppe – vier Abgaswärmetauscher konzipiert, von denen zwei in horizontaler Position und zwei mit einer Neigung von je 45° an die vorhandene Abgasanlage angepasst wurden. Zur Optimierung des Auftriebs sind zudem auf jeder Abgasstrecke Rauchsauger aus dem Hause Kutzner + Weber (Typ KW RSD 250) montiert worden. Die Steuerung, die ebenfalls von KW geliefert wurde, ließ sich entsprechend den Bedürfnissen von ALPU programmieren und in das betriebseigene CanBus-System integrieren.

Die gesamte Umbaumaßnahme wurde durch das Bundesamt für Ausfuhrkontrolle (BAFA) mit 30 Prozent gefördert.